行业快讯_搅拌机行业新闻
混凝土搅拌机站生产过程中的技术要求
混凝土搅拌机在生产的过程中受到不同的因素影响,就会产生出不同质量的混凝土。高质量的混凝土需要在生产的过程中严格注意技术把关。今天我们公司为广大混凝土搅拌机站用户就混凝土搅拌机站生产过程中的技术要求这一问题进行了总结。
1、在接到混凝土浇注令后,由施工单位检测进场砂、石含水量,并根据浇注令提供的技术指标要求,合理选用已经通过批复、同意使用的混凝土配合比。
2、按砂、石含水量调整换算施工配合比,由现场试验监理审查施工单位出具的施工配合比通知单,审查无误后签署名字,下发施工配合比通知单。
3、混凝土搅拌机在混凝土开盘前、由施工单位拌和站试验人员对拌和站配料,机计量系统做零点校核并填写校核记录,要求材料计量误差水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料称量误差不超过±1%、水、外加剂称量误差不超过±1%、碎石、砂计量误差不超过±2%。
4、混凝土搅拌机对于混凝土的拌和要严格按照审批的拌和站混凝土施工工艺性试验数据进行控制,检查每种材料的投放次序及拌和时间是否与审批的工艺性总结的试验参数相符。
5、施工单位应每天提前做好砂、石含水量的检测工作,并建立台账。混凝土拌和物性能的检测:混凝土拌和后,每第一盘混凝土要严格按照GB/T50080对混凝土的坍落度、含气量、出机温度等指标进行检测。
1、在接到混凝土浇注令后,由施工单位检测进场砂、石含水量,并根据浇注令提供的技术指标要求,合理选用已经通过批复、同意使用的混凝土配合比。
2、按砂、石含水量调整换算施工配合比,由现场试验监理审查施工单位出具的施工配合比通知单,审查无误后签署名字,下发施工配合比通知单。
3、混凝土搅拌机在混凝土开盘前、由施工单位拌和站试验人员对拌和站配料,机计量系统做零点校核并填写校核记录,要求材料计量误差水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料称量误差不超过±1%、水、外加剂称量误差不超过±1%、碎石、砂计量误差不超过±2%。
4、混凝土搅拌机对于混凝土的拌和要严格按照审批的拌和站混凝土施工工艺性试验数据进行控制,检查每种材料的投放次序及拌和时间是否与审批的工艺性总结的试验参数相符。
5、施工单位应每天提前做好砂、石含水量的检测工作,并建立台账。混凝土拌和物性能的检测:混凝土拌和后,每第一盘混凝土要严格按照GB/T50080对混凝土的坍落度、含气量、出机温度等指标进行检测。
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