桨叶干燥机可用来进行灭菌处理，单位有效容积内大的加热面积，很快就将物品加热到需要的温度，避免了长时间加热而改变品质，但是随着长时间的使用，其会受到一定磨损，为此需要提高疲劳强度。
桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

另外，桨叶干燥机正常运转过程中，必须巡视干燥机的循环风机、主传动等动力部分，发现问题及时停机解决，干燥机的主传动上的载料板的连接螺栓也必须定时检查有无松动。

提高桨叶干燥机的疲劳强度的方法：
1、完善桨叶干燥机焊接技术，尽可能的保证在焊接过程中不要让空气中的杂质或者其他气体进入到熔池，减少气孔的产生就能提高干燥机的零件疲劳强度。
2、在喷涂之前进行粗糙处理，因为实践证明，在进行粗糙处理的时候，砂粒相互之间的撞击会产生相应的压应力，而零件表面压应力越大的话，干燥机零件疲劳强度就越强。
3、在喷涂和堆焊操作之后，再对零件进行一次滚压强化处理，这样处理之后，零件表面就会被强化，组织会更加精密，所以相对的疲劳强度也会提高。
4、在对零件进行埋焊处理的时候，一定不要为了省事就省去除油去锈的操作，而且在埋焊过程中尽量减少气孔和渗氢的情况发生。
通过这些方法应该就能提高桨叶干燥机的疲劳强度，使干燥机可以长时间的使用。

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看了本文之后，对于疲劳强度有没有基本的认识了呢？对于如何提高干燥机的疲劳强度，我们还可以一起探讨一下。