在实际生产中，通常都以工件上的两个或两个以上的几何表面作为定位基准，即采用组合定位方式。
组合定位方式很多，常见的组合方式：一个孔及其端面，一根轴及其端面，一个平面及其上的两个圆孔。生产中最常用的就是“一面两孔”定位，如加工箱体、杠杆、盖板支架类零件。采用“一面两孔”定位，容易做到工艺过程中的基准统一，保证工件的相对位置精度。
工件采用“一面两孔”定位时，两孔可以是工件结构上原有的，也可以是定位需要专门设计的工艺孔。相应的定位元件是支承板和两定位销。当两孔的定位方式都选用短圆柱销时，支承板限制工件三个自由度；两短圆柱销分别限制工件的两个自由度；有一个自由度被两短圆柱销重复限制，产生过定位现象，严重时会发生工件不能安装的现象。因此，必须正确处理过定位，并控制各定位元件对定位误差的综合影响。为使工件能方便地安装到两短圆柱销上，可把一个短圆柱销改为菱形销，采用一圆柱销、一菱形销和一支承板的定位方式。这样可以消除过定位现象，提高定位精度，有利于保证加工质量。
1．两圆柱销一支承板的定位方式
在连杆盖上钻四个定位销孔。按照加工要求，用平面及直径为的两个螺栓孔定位。工件是以支承板平面做主要定位基准，限制工件的三个自由度；采用两个短圆柱销与两定位孔配合时，将使沿连心线方向的自由度被重复限制，出现过定位。
2．一圆柱销一削边销一支承板的定位方式
不缩小定位销的直径，而是将定位销“削边”，也能增大连心线方向的的间隙。削边量越大，连心线方向的间隙也越大。