硫化锌精矿圆筒干燥设备
　　前几天，一个公司负责人打电话至我公司技术部，咨询关于硫化锌精矿干燥问题。由于保密协议，我公司不得将对方详细进行公布在网上。为了让更多遇到硫化锌干燥故障的朋友能有解决思路，将部分设计保密协议的信息隐藏。仅分享出现故障的起因以及解决方法。
　　硫化锌干燥故障
　　在进行加工硫化锌的过程中，都需要将精矿的水分降至规定要求以进入炉内烧制。对方企业出现的问题主要集中在产量与产品品质不能达到预期要求，操作场所的环境较差。
　　本公司技术员与对方进行沟通，得知对方干燥段是由圆筒干燥机为主导进行烘干脱水的。整个工艺流程为：
　　干燥窑→圆筒干燥机→旋风分离器→离心风机→烟气管道。
　　参考对方厂房设备布置平面图后，发现如下问题：
　　1 离心风机与干燥窑尾部的距离较长，会导致管道阻力增大，使得引风效率的下降。由于部分气体不能及时排空，会泄露到设备外围，造成车间环境污染。
　　2 旋风分离器底部的硫化锌粉末水分含量较大，会出现结块的情况。由于硫化锌在干燥过程中会产生二氧化硫，在高温的环境下回与水生产硫酸造成设备腐蚀。
　　3 风机出风口的烟气管道与风机的机壳为90°的设计，管道中难免会遗漏一部分精矿，落入风机内会造成风机无法正常运作。
　　硫化锌干燥设备改造
　　为了解决这些问题，本公司技术团队进行了数字建模与干燥试验，提出了若干解决方法：
　　1 将风机移动至圆筒干燥设备出口端，可以提高引风的效率，避免风机堵塞的情况，也改善了车间操作环境。
　　2 将旋风分离器换成聚氯乙烯材质制成的泡沫塔，并增设供水装置。由于硫化锌干燥特性，在干燥设备材质选用时需要考虑到干燥设备防腐处理的问题。
　　硫化锌干燥机优势
　　经过我公司技术人员与企业方积极沟通，对方已采纳我公司设备改造方案。改造后，设备金属回收率较之以前会有明显提高，硫化锌终水分降低。采用泡沫塔取代旋风分离器可杜绝设备腐蚀的情况，设备寿命大大增长。
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